5S是一種修行——掃現場臟亂易，破心中陋習難
5S是企業最基礎的一種管理方法；只要經歷過職場的朋友或多或少都會與之有所交集。記得有一天培訓精益六西格瑪時和學員們上課，問了個問題：“5S是什么？”
冷場了，許久沒人理。估計是問題太簡單，大伙兒都不屑于回答，覺得回答如此小兒科的問題，簡直是太掉價。接著問：“5S該怎么推行？”還是沒人理……
過了一小會兒，總算有學員給面子回答道：5S是可以分為5個步驟來實施。
- 整理：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；
- 整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；
- 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；
- 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生；
- 修養：通過進行上述4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣。
回答的很中規中矩。后面也有學員陸陸續續補充了一些實施過程的技巧：
-整理一定要有決心，只要沒用的東西，哪怕再貴也要清掉。
-整頓一定要根據實際使用來設計工具，定位置，定工具，定數量，定時間……
-清掃一定要治理“污染源”，別門口地毯臟了，進進出出；屋內天天拖地還是臟的……
越來越多的人加入了討論，氣氛慢慢地熱起來了。
趁機拋出了第三個問題：“說說自己企業的5S怎么樣？”立馬炸鍋了；說好的，唱衰的，胡言亂語打哈哈的……
有人歡喜有人愁，說什么的都有。后來舉手投票，只有1/5左右的人認為自己企業的5S做還不錯，除了極個別搗亂的說不知道，剩下的絕大部分都認為5S做的不理想。
5S實施不理想的理由林林總總，不一而足；下面是印象比較深刻的發言：
1.一緊、二松、三垮臺、四重來。
企業在首次導入與推行5S管理時，全體上下充滿好奇，大家齊心協力，緊張應對、認真負責，短時間內初戰見成效，此謂“一緊”。
效果出來后，許多管理者則認為5S就這么簡單，不需要花太多工夫，缺乏持之以恒的決心，全體上下開始松懈應對5S，一且稍忙，根本無暇再顧及5S工作，此謂“二松”。
對待5S工作一松懈，那么過去5S工作中所取得的成果就蕩然無存，有的區域已回到5S實施前的管理狀態。
在5S工作松懈過程中，各級管理者又未采取切實可行的措施，結果一落千丈，最后只能宣布5S工作徹底垮臺，5S工作又回到了起點，此謂“三垮臺”。
5S垮臺后，一切疑難雜癥與管理問題開始頻頻發生，幾個客戶看完廠后對工廠現場極不滿意，企業高層于是開始重新審視現狀，重新布置5S工作，此謂“四重來”。
2.說起來十分重要，做起來相當次要，忙起來不要不要。
當企業最高管理者宣布企業正式導入與啟動5S活動，在啟動會議上，各級管理者下定決心，表態時慷慨激昂，一定要把5S工作貫徹好、落實好。
在各種5S推進協調會上，個別管理者同樣積極發言，信心百倍，決心相當大。有些管理者說歸說，表態歸表態，但實際做起來很難做到言行一致。
一旦生產有問題或訂單日期趕緊，有些管理者則把5S工作又拒之門外。現在工作這么忙，還做什么5S，難道靠5S能吃飯嗎?
有著以上這種心態，很難真正落實5S工作，因此5S也很難真正奏效。
3.理解有問題，誤讀5S管理內容。
“整理、整頓、清掃、清潔、素養”，五個詞，一句話，許多主管都能倒背如流；但是真正能準確地理解五個詞含義的則不多；每個S之間的區別與真正要領，許多主管同樣表述不清。
在主管都不清楚的狀況下，企業又怎能把5S工作貫徹好、落實好?
此外，5S的外延哲學思想也是許多主管缺乏的，只能是機械地掌握了五個S，而對5S的真正哲學意圖則知之甚少。
這種半醉半醒的主管在指導時肯定是一片混亂，最后5S留給企業的就只能是一個概念、一種符號，沒有真正意義。
總結起來無外乎兩個問題：一個是意識態度問題，另一個是能力問題。
這兩個問題想解決，還真都不太好辦！失敗確各有各的借口，成功的理由總是相似的。
但如果從另外一個方向來看，5S如何才能成功實施？
或許我們可以從成功的案例里面尋找到答案。下面是當時分享的我朋友一個5S推行成功的實際案例：
企業生產的產品是普通的民用類產品。生產的工藝主要是澆鑄、機加工、表面處理等。
就推行5S來說，沒一個工序是相互的。
現場一度非常的臟、亂、差，如果不提前搞大掃除，總經理甚至羞于帶客戶到車間現場參觀的地步；形式非常嚴峻，車間現場的5S已經嚴重影響企業形象。
實際上這個企業已經找人做不不下三次的5S推行，都是一陣風，難以長久。
總經理意識到這問題的嚴重性，要成立重點項目改善車間現場5S，要求就是“見效快，要長久”。朋友那時候只好硬著頭皮上了。
1.領導作用：
當總經理問他什么時候可以結項、需要什么支援的時候，他回答：“一個月，一個要求！哪怕領導您工作再忙！也請每周抽出30分鐘到車間走一圈。”總經理點頭同意了！
2.定點突破：
因為企業至少已經刮過幾次5S風，效果如上文所說，企業員工對5S推行抱著看熱鬧的態度。
有轟轟烈烈的啟動大會與培訓，只是很低調地根據一線員工主管反映急需改善的最臟、最亂、最差的車床開始試點。
一周后，總經理到車間巡查看到：機床上的污漬、底下的料屑不見了；加工時切削液不再四處飛濺了…..
當然他沒看到的是：朋友帶著操作員及班組長加班加點的干活及想辦法改善。總經理對這種改變很滿意，現場表揚這里的操作員及班組長，并提出要獎勵。
3.全員參與：
其他車間的人心想“我們情況比這好得多，我們也可以啊！”這時候才真正的向企業全員推出“5S推行計劃”。
4.標準制度：
與之配套的是一系列的區分、清理、定點、檢查等作業標準；同時為了激勵員工的積極性，頒發了系列激勵制度。
5.定期整改：
當然任何事情都不可能是一蹴而就的，難免在推行過程中會碰到各種出現問題。
所以要定期檢查，有問題解決改善問題。慶幸的是，總經理再忙每周也會參加。
就這樣短短的一個月，企業現場面貌煥然一新。總經理高興了，因為再也不擔心客戶提要求去現場參觀了；
管理人員高興了，因為不良少了、產量高了、壓力小了；員工高興了，因為工作輕松了，5S做好了還有額外的積分獎勵。
后來，這個總經理高就了；總部派來了第二位總經理，是個非常注重商務，不是非常重視現場的人。
慶幸習慣已經養成、制度標準已經固化；企業5S情況雖然情況稍微有點反轉，較之同行業競爭對手來說還是領先很多。
再來總結下5S推行成功的關鍵：
①領導作用
②定點突破
③全員參與
④標準制度
⑤定期整改。
短短20個字這么簡單，為什么還有那么多的企業5S做不好呢？寫到這里想起了“小和尚撞鐘的故事”。
滿懷激情的撞一天鐘容易，但是常年累月的滿懷激情難免怠慢；最終流于形式做一天和尚撞一天鐘，導致鐘聲空洞、缺乏感召力。
幸運的是，小和尚最終在老和尚（領導作用）的及時教誨之下、勤修佛法（標準制度）、時常反省&精研自身業務（定期整改）；
最終也成為了老和尚，能夠隨時隨地的，數十年于一日的撞出飽含感召力的鐘聲。
于企業和個人來說：掃現場臟亂易，破心中陋習難；5S又何嘗不是一種修行！只有長期的堅持，才能取得成功；形成標準化&制度化，才能無懼于其他的影響。