打造設備全生命周期管理平臺，實現閉環設備管理
智能制造環境下，設備日益智能化，企業在減少勞動力成本的同時，加大了設備資產的比重，這使得設備的全生命周期管理面臨著巨大的挑戰。因為無論設備如何智能，如何自動化，也避不開設備的老化和磨損；同時，機械制造業是以一個個零部件組裝為主要工序的工業領域。由于其機械加工設備的結構及其技術復雜程度較高，設備的維修難度較大，致使設備故障頻繁、故障損壞程度嚴重，這些都制約了企業設備管理水平的提升。
相較于傳統側重設備維修管理的狹義設備管理，設備全生命周期管理，是指全面考慮設備的規劃、設計、制造、購置、安裝、運行、維修、改造、更新，直至報廢的全過程。那么，現代企業應該如何優化設備管理方法，才能確保設備在其生命周期內實現資產價值的最大化和運行效能的最優化？
▲設備全生命周期管理平臺
筆者認為，構建設備全生命周期管理平臺是解決當下設備管理問題，實現設備效能利用最優化的重要舉措。設備全生命周期管理平臺是基于先進的網絡的信息處理技術如3D可視化技術、實時監控技術，能夠實現設備運行監視、操作與控制、綜合信息分析與智能預警、運行管理和輔助應用等功能的一體化管理，讓管理者隨時隨地的了解設備的生產情況，大幅度提高企業設備管理能力。
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數字化，讓設備管理全程可追溯
傳統意義上的設備管理工具或軟件，往往局限在業務層面和主數據層面。然而，設備本身并不是孤立存在和使用的，設備之間的生產過程相似度以及相互影響度，是設備能否正常運行的影響因素之一。同時，隨著設備的大量使用，越來越多的設備傳感器產生的實時數據對構建現場設備管理提供了可能性。這一切都使得設備管理的數字化基礎并不是僅僅停留在對過去狀態的分析，而應該包含設備的全生命周期管理。
▲設備監控數字化顯示
設備全生命周期管理平臺的數字化，除了能通過電腦、ipad等裝置快速查看傳統設備管理軟件能夠提供的各類信息，如采購日期、供應商、維修記錄、保養記錄、保養周期等內容；還可以實現設備的各類過程信息實現全程可追溯，如用于記錄工件信息和加工參數的工況類信息，用于影響因素、過程參數、環境參數等設備健康評估的狀態類信息。
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智能化，設備維護管理主動化
設備全生命周期管理工作中，設備維護管理是很重要的一環。本杰明?富蘭克林曾說過，百分補救，遠不如一分預防，可見設備維護管理首先應做到預防性維護。通過預防性的分析和預警，一方面可以幫助維修技術人員提前安排一些重要的預防維修措施，以防止宕機的情況出現；另一方面，通過對預防維護的智能調度，企業可以有充分的時間為設備升級或更新做準備。
▲維護人員能對設備運行狀況進行遠程實時監控和操作
設備全生命周期管理平臺的智能化，依托于實時準確的數據采集技術，檢測設備、部件的運行狀態，對設備的運行狀態和生命周期使用壽命進行統計，對異常設備和接近使用壽命的設備進行預警。通過智能分析設備運行的數據，為設備維護管理人員提供精確維修對策方案選項，真正減少不可預測因素對生產的影響，如設備性能劣化、精度衰減、能力損失、結構性偏差、自然老化等，徹底改變被動等待維修，實現由經驗性維修到預防性維修的轉變。
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可視化，讓設備管理簡單化
設備全生命周期管理平臺的可視化，具體包括可視化設備建模、可視化設備安裝管理、可視化設備臺賬管理、可視化巡檢管理等內容，表現為對企業設備進行幾何建模，可以直觀、真實、精確地展示設備形狀、設備分布、設備運行狀況，同時將設備模型與實時、檔案等基礎數據綁定，實現設備在三維場景中的快速定位與基礎信息查詢。
▲設備維修可視化
可視化設備建模：指采用3D建模技術，對設備零件、設備部套、設備整機進行3D建模，建立零備件和設備的3D模型庫，展示整機、部套、零件之間的層次關系，實現人與場景中3D對象的交互。
可視化設備安裝管理：指對設備安裝進行三維建模，并把三維場景與計劃、實際進度時間結合，用不同顏色表現每一階段的安裝建設過程。
可視化設備臺賬管理：指通過建立設備臺賬及資產數據庫，并和三維設備綁定，實現設備臺賬的可視化及模型和屬性數據的互查、雙向檢索定位，從而實現三維可視化的資產管理，使用戶能夠快速找到相應的設備，以及查看設備對應的現場位置、所處環境、關聯設備、設備參數等真實情況。
可視化巡檢管理：指巡檢任務從制定、分配、下發、接收、執行、考核等全部工作都可以遠程控制、無線實時同步，從而實現巡檢過程可視化、簡捷化、規范化、智能化管理,使用戶及時發現設施缺陷和各種安全隱患。
總之，一個完整的設備管理平臺需要涵蓋設備的全生命周期的管理，需具備數字化、智能化、可視化的融合的特點。借助設備的全生命周期管理平臺，企業管理人員能夠實現設備的閉環管理，讓設備在激烈的市場競爭中保持良好的生產狀態，最大化地發揮效能，為企業節省成本、創造利潤。