公司有了ERP，為什么還要上MES？
制造企業對ERP和MES這兩個名字一定不陌生，它倆是企業中廣泛使用的軟件系統。如果你沒有使用過它們，光聽這個名字肯定一頭霧水。
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首先，我們需要知道ERP和MES究竟是什么東西，這幾個字母縮寫是什么意思。
ERP，即Enterprise Resource Planning，翻譯過來就是“企業制造資源計劃”，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。
通過這個定義，我們可以將其劃分為3塊來理解：
一，ERP是一個軟件（管理平臺）；
二，它管的多，站在全公司的角度，人、物、財、信息等都被納入這個系統（系統化的管理思想）；
三，它服務的對象是企業決策層（提供決策）。
對ERP有了一個基本的概念后，我們再來看下什么是MES。
MES全稱是Manufacturing Execution System，中文譯為“制造執行系統”。百度百科對它的解釋是：一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
這一串話讀下來，好像和ERP差不多啊，同樣都是軟件，都涉及到企業管理的方方面面。
確實，EMS和ERP都是為企業服務的平臺，肯定有共通之處，至于它二者的區別，你可以滑上去再看一下MES釋義的第一句話——“一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統”。劃重點了，這句話說明MES服務的對象是“制造企業車間執行層”，主要功能是“生產信息化”。
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ERP管理的重點是企業的資源，它管理全公司的技術、采購、庫存、生產等信息，管的多，但不詳細、不具體。其核心思想是財務ERP最終是給企業的決策層去了解企業的財務狀況的，以便更好地提供決策。
MES專門針對車間現場管理，比如：各個零部件的生產進行到哪個工序，完成了多少；車間現場的車床等設備運行狀態是否良好，有沒有出現故障的，有幾個壞了，哪里壞了，什么時間修好；現場零部件質量檢驗的情況，合格了多少，不合格的有多少，是哪些地方不合格等等這些信息，針對性更強。
從這個意義上講，MES管理都是在ERP的框架下運行的，都是ERP的子集或交集。MES是對ERP的計劃的一種監控和反饋，MES其實是ERP業務管理在生產現場的細化，ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。
所以，很多MES管理軟件都會與工業設備，通過工控技術進行實時數據采集，再上傳給ERP系統進行業務狀態改變和業務指令處理。
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ERP對于生產管理的缺陷是天生的，它出生之初的目的就是為了上層管理者服務的。EPR中的生產部分一般由如下幾大模塊構成: MPS (主生產計劃)、MRP (物料需求計劃)、MOM (生產訂單管理)、SFC (車間現場管理)。
由于ERP是基于無限產能，并且是以訂單向后“推出”的計劃，所以無法給出詳細的排產計劃。ERP生產管理模塊(MPS、MRP、MOM、SFC) 提供的就是一個非常粗略的計劃與生產過程數據采集統計功能，無法滿足用戶實際的生產流程控制。必須有一個計劃層和控制層之間的執行環節。于是，生產管理的任務當然地由MES (制造執行系統)來完成了。
MES組織詳細的生產任務并提供信息給ERP系統。一個標準的MES解決方案為操作者、管理方和ERP提供實際制作的和廢棄的數量、兼顧工藝和產品及性能水準的可追溯性。它提供實時的業務管理信息并幫助你調整后續的生產進度，整合數據并提供給ERP。這對高效率的制造是要緊的。
總結：ERP和MES是天生互補的，后者是前者的細化。如果能將二者有效結合，可以實現管理的有序化和精細化，提升企業管理水平，大幅提高生產效率，降本增效。