如何降低設(shè)備維修費用？網(wǎng)上，專家，有多種論述，本文附后就有兩篇大作，請諸位網(wǎng)友鑒賞思考。但在小編看來，這些文章雖然都很有道理，但大多是管說不管干，過過嘴癮而已，難以落到實處。僅稍舉幾個現(xiàn)實問題為例：
通過設(shè)備技術(shù)更新改造降低維修費用：誰都知道的方法，問題是，錢從哪兒來？對很多企業(yè)來說，當(dāng)下令人眼綠的降低維修費用還沒見到一點著落呢，卻又要從本來吃緊的資金上再投資進行改造，簡直跟晉惠帝“何不食肉糜”同一級別。
把好備品備件質(zhì)量關(guān)：這話本身就有大問題——難道這個單位就一直沒有把好備品備件質(zhì)量關(guān)嗎？這么大的失職行為，這么大的管理漏洞，這樣的管理水平，甭說維修費用降不下來了，恐怕這個單位也該死翹翹了吧？所以這就是一句正確的“廢話”。
……
有人說了，你批這個扁那個，把你自己的高招亮出來看看！說實話，我也真沒啥好招兒，我們?nèi)珖鴰装偃f設(shè)備人天天圍著單位在干在想這個，可干的、能干的降費用方法都窮盡了，老李我還能有啥好招數(shù)？！
單位人，整天圍著單位轉(zhuǎn)，腦中只想著單位事，很正常；但專家們不同，他們已經(jīng)跳脫了單位藩籬，本就應(yīng)該從更廣更高的角度，從行業(yè)、專業(yè)和地區(qū)的整體角度，從整個系統(tǒng)的視野，去思考如何更有效的實現(xiàn)目標(biāo)，如何通過整合優(yōu)化共享維修資源，降費用增效益。
這是因為，當(dāng)前以及傳統(tǒng)的工廠維修工作有個最大的特點，就是各單位各自為政，在維修人員人數(shù)與工作效率、維修器具裝備利用率、備件庫存數(shù)量與種類及儲備周期、維修和修舊利廢水平能力等方面，存在著巨大的浪費。有效解決這個問題的關(guān)鍵，是把相關(guān)各單位聯(lián)合起來，實現(xiàn)維修資源的共享與協(xié)作，達到維修資源的最優(yōu)化配置及利用。這才是降低維修費用的最根本解決之道。
當(dāng)前中機維協(xié)在全國大力推行區(qū)域維修社會化協(xié)作，就是這一解決思路的具體踐行。
附文章一
降低設(shè)備維修費用的八個秘訣
隨著市場競爭日益加劇，降低產(chǎn)品價格已成為市場競爭的有效手段。作為生產(chǎn)成本的一個重要組成部分，降低設(shè)備維修費用已經(jīng)提上了議事日程。要降低設(shè)備維修費用，企業(yè)可根據(jù)自身的實際情況，重點解決好以下幾個問題。
1.加強設(shè)備更新和技術(shù)改造
現(xiàn)代科技發(fā)展日新月異，設(shè)備更新和新技術(shù)的應(yīng)用對提高設(shè)備的運行可靠性以及降低維修費用，具有十分明顯的效果。目前，很多企業(yè)的設(shè)備還是上世紀50年代的，技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低、操作笨重、備件昂貴。這種老設(shè)備有些必須淘汰，有些老設(shè)備如埋弧焊機、噴焊設(shè)備、重溶設(shè)備等可以進行技術(shù)改造。這樣做維修費用和備件費用可以大幅度降低。
2.把好備品備件質(zhì)量關(guān)
備品備件的質(zhì)量直接決定其使用壽命、設(shè)備的可靠性和維修范圍。品質(zhì)優(yōu)良的備件不僅可以幫維修人員及時解決出現(xiàn)的故障，還可以提高整個系統(tǒng)的可靠性，延長相關(guān)部件的使用壽命，提高設(shè)備的整體性能。相反，品質(zhì)低劣的備件不僅不能解決設(shè)備中出現(xiàn)的問題，還會引發(fā)新的故障，降低系統(tǒng)的可靠性，甚至釀成大禍。例如，我們經(jīng)常使用的接觸器、制動器，如果鐵芯質(zhì)量不好，就會發(fā)生過熱、退磁不盡等故障，不但使用壽命短，而且會造成設(shè)備該停的時候停不下來，用到起重機上極易發(fā)生設(shè)備事故。
3.加強對維修中更換的備件的管理
在設(shè)備故障處理中常出現(xiàn)這樣的情況，此備件壞了卻把彼備件給換掉了或者是設(shè)備需要調(diào)整卻更換了備件，造成浪費。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是備件管理缺乏相應(yīng)的監(jiān)督機制，維修工對換下的備件的好壞不負責(zé)任。需要建立一種機制，使每一個維修工都對自己所換的備件負責(zé)，確保換下的備件確已損壞。備件更換由有關(guān)人員組成的鑒定組審核，查到?jīng)]有損壞而換下的備件要處罰換件人。鑒定組對鑒定結(jié)果負責(zé)，對營私舞弊故意進行錯誤鑒定的要嚴格懲處，這樣就可以解決輕易更換備件的問題。
在實際操作中還存在一個問題，就是維修人員無法判別備件損壞程度。對維修時懷疑有故障的零部件，維修工可用代換法進行排除，如果該件正常必須把它重新裝上不準使用新的備件。對更換的備件要有準確記載，加強對備件的監(jiān)督，做好使用記錄，統(tǒng)計出平均使用壽命，以便降低備件的庫存量，并在備件損壞前及時采購防止備件不夠用。
4.維修人員的責(zé)任心
隨著設(shè)備使用年限的延長，設(shè)備老化是一個無法更改的事實。老化備件的更換隨時都可能進行，備件的更換很大程度上掌握在維修工手上，存在著許多“人為掌握”更換的因素。需要維修工掌握備件的使用情況，大致估算出備件的損壞時間，準備好備件以備在其損壞前及時更換，這樣既減少設(shè)備維修時間，又避免了備件浪費，降低了倉庫庫存。這就要求要求維修工有主人翁責(zé)任感和較強的責(zé)任心，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)首先要做到對維修工的重視，使維修工感到如果不認真做就對不起企業(yè)。
5.加強對可利用備品備件的維修
換下的已損壞的備件中有很多修理后還可以再利用，可很多維修工不愿修理已損壞的備件，大致有以下幾種原因：
(1)缺乏必要的維修工具。原來的維修理念認為，機械維修工只需要錘頭、螺絲刀以及一把扳手，而電氣維修工的工具是一塊萬用表、一把尖嘴鉗、一把螺絲刀、一卷絕緣膠布，如此簡陋的工具根本不可能對損壞的備件進行維修。所以，企業(yè)必須配備必要的維修工具。
(2)缺乏相應(yīng)的激勵機制。原先的管理理念認為，維修工上班時間進行廢件的利用是工作范圍之內(nèi)的事，不維修就是失職，維修工辛辛苦苦修復(fù)了一個價格較高的備件，付出很大的精力和勞動，自己卻沒得到絲毫的鼓勵或獎勵，自己所付出的勞動與所得根本不成比例，因此喪失了對廢件再利用的積極性。車間應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的獎勵措施，視備件的價格、重復(fù)利用價值、可靠性等，以備件價格的一定比率獎勵修復(fù)備件的人員，并與評優(yōu)相聯(lián)系，以刺激維修人員對廢件再利用的積極性。
6.加強對備件管理
企業(yè)備件庫中的備件有的種類不足，有的種類積壓。有必要對常用備件備品建立上下限臺賬，保證不超過上限，又不低于下限，在保證設(shè)備正常運行的情況下，既保證設(shè)備正常使用要求，又不造成備件積壓。
7.延長元器件的使用壽命
鼓勵進行技術(shù)攻關(guān)，延長易損元器件的使用壽命。很多易損元器件是可以通過技術(shù)完善延長其使用壽命的，這樣也可以節(jié)約大量的維修費用。
8.堅持日周月保養(yǎng)制度
制定嚴格的保養(yǎng)制度，促使操作人員嚴格按照規(guī)定去做，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理，把故障消滅在萌芽之中，以延長備件的使用壽命。這對于支架潤滑部件及電氣部件顯得尤其重要。
降低設(shè)備的維修費用不是通過一兩個方面努力就能解決的，必須通過各個方面的有效結(jié)合才能使問題徹底解決，并需要持之以恒地堅持下去才能取得良好的效果。
附文章二
降低設(shè)備維修費用--六大措施
隨著市場競爭的日益激烈，設(shè)備成為企業(yè)參與市場競爭的重要物質(zhì)資本。設(shè)備管理要做到效益最優(yōu)化、利潤最大化，必須建立以效益為中心的設(shè)備管理體制。如何強化管理，提高設(shè)備維修質(zhì)量，降低維修費用，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，成為企業(yè)能否持續(xù)發(fā)展壯大的關(guān)鍵。特別是對于某些設(shè)備老化的企業(yè)，降低維修費用對生產(chǎn)成本的影響更為重要。
一、設(shè)備維修費用居高不下的原因
忽視設(shè)備前期管理。從設(shè)備的全壽命管理理論分析，設(shè)備的可靠性、維修性在設(shè)備設(shè)計制造時已基本確定。如果企業(yè)在設(shè)備的前期管理規(guī)劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設(shè)備選擇不當(dāng)，造成設(shè)備閑置；或由于設(shè)備設(shè)計制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發(fā)，維修性差，使設(shè)備維護保養(yǎng)工作量加大，維修費用高。
企業(yè)傳統(tǒng)的維修費用提取依據(jù)不科學(xué)，定額使用存在弊端。有的企業(yè)是按固定資產(chǎn)基數(shù)的比例提取維修費用，而有的企業(yè)是按以上年度已發(fā)生的維修費用為基準，結(jié)合本年度的生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備情況適當(dāng)增減。這些提取方法、提取的依據(jù)在不同程度上均存在不科學(xué)和不合理性。
對于維修費用的管理很多企業(yè)采取指標(biāo)分解、限額控制的方法，但一些企業(yè)在限額控制方面失控，容易產(chǎn)生到年終定額沒用完時濫用、浪費的后果。
不注重設(shè)備使用、維護的經(jīng)濟性。企業(yè)在維修設(shè)備時，沒有從動力消耗、原材料消耗、備件儲備等方面進行技術(shù)經(jīng)濟分析，沒有從更新、改造角度去考慮，造成維修成本失控。
二、降低設(shè)備維修費用的措施
1.注意設(shè)備的技術(shù)更新改造
這是指應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就和先進經(jīng)驗，在對其進行壽命周期費用分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備維修，通過改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，加裝和更換新部件、新裝置、新附件等，以改善原有設(shè)備的技術(shù)性能，增加功能，使其達到或局部達到新設(shè)備的技術(shù)水平。應(yīng)有計劃、有步驟、有針對性地對落后設(shè)備進行技術(shù)改造，使其提高效率、減少故障率。在設(shè)備維修時，要注意使用新技術(shù)、新材料、新工藝。
實踐證明，新技術(shù)的應(yīng)用對提高設(shè)備的運行可靠性以及降低設(shè)備的維修費用具有非常明顯的效果。特別是對于一些設(shè)備嚴重老化的企業(yè)，尤其應(yīng)注重設(shè)備的技術(shù)改造。
2.把好備品、備件質(zhì)量關(guān)
備品、備件的質(zhì)量不僅直接關(guān)系到其使用壽命，而且影響整個系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備維修范圍。品質(zhì)優(yōu)良的備件，可使維修人員迅速排除故障，提高整個系統(tǒng)的可靠性，提高相關(guān)部件的使用壽命，提高設(shè)備的整體性能；而品質(zhì)低劣的備件，不僅不能提高設(shè)備的整體性能，而且還可能引發(fā)新的故障，甚至釀成大禍。
例如某企業(yè)在一次維修更換接觸器后，只經(jīng)過幾十分鐘的運行，電機轉(zhuǎn)速就下降，且溫升較大，經(jīng)檢查該接觸器線圈已燒損。由于接觸器的質(zhì)量低劣，使維修時間增加數(shù)倍，影響了設(shè)備的正常運行，增加了設(shè)備的維修費用，差點造成電機損壞的嚴重事故。可見，把好備品、備件的質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要。
3.加強對維修中更換備件的管理
在設(shè)備故障的處理中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了，或者只是設(shè)備調(diào)整的故障卻更換了備件，造成備品、備件的浪費。造成這種現(xiàn)象的主要原因就是設(shè)備管理缺乏監(jiān)督機制，維修工對換下的備件好壞不擔(dān)負更換責(zé)任所致。
為此，應(yīng)當(dāng)建立一種機制，確保維修工對更換的備件負責(zé)。備件更換后由有關(guān)人員組成的鑒定組進行審核，對沒有損壞而換下的備件應(yīng)對換件人進行必要的處罰。另外，對更換的備件要在設(shè)備上檢驗，填寫更換備件單，以加強對備件的監(jiān)督。并由技術(shù)人員做好備件的使用記錄，統(tǒng)計出其平均使用壽命，以便控制備件的貯存量，并在備件損壞前及時進行采購，以防止備件不足或備件貯存過度而造成損失。
4.加強對損壞備件的維修
對換下的備件，很多經(jīng)過維修后還可以再利用。特別是許多機械類備件，通過電刷鍍、噴涂等新工藝完全能夠修復(fù)后再使用，而實際工作中，維修工一般并不愿進行維修。維修工不愿維修損壞備件的原因是多方面的：
一是缺乏必要的維修工具。
機械維修工要配備合適專用的拆卸工具和測量儀表；電工必須配備精確的數(shù)字萬用表、穩(wěn)壓電源、示波器、觸點測試儀等必備工具，沒有這些工具，維修工只能望件興嘆；
二是缺乏相應(yīng)的激勵機制。
維修工辛辛苦苦修復(fù)了一個價格較高的備件，卻沒有得到絲毫的鼓勵或獎勵，久而久之使維修工逐漸喪失了對廢件修復(fù)再利用的積極性。
因此，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的獎勵措施，視備件的價格、重復(fù)利用價值、可靠性等方面，以原備件價格的百分比，對修復(fù)備件的人員進行獎勵，并與月度、年度評優(yōu)相聯(lián)系，以鼓勵維修人員對廢件修復(fù)再利用的積極性。
5.加強對車間備件庫的管理
備件庫應(yīng)建立各設(shè)備領(lǐng)用備件臺賬，月底對設(shè)備領(lǐng)用備件臺賬與維修工對設(shè)備維修所填寫的更換備件單進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，并采取相應(yīng)措施。對下落不明的備件，要嚴格追查去向。這樣可以有效預(yù)防備品、備件的流失問題。
車間備件庫一方面存在著備件的不足或缺乏，另一方面又存在著備件積壓的問題，容易造成較大浪費。為此，有必要對常用備品、備件，建立最高限、最低限臺賬，保證不超過上限，又不低于下限，在保證設(shè)備正常運行的情況下，既保證設(shè)備的正常使用要求，又不造成備件的積壓，以使備件得以有效運轉(zhuǎn)，減少備件的積壓問題。
6.堅持保養(yǎng)制度及日常設(shè)備巡檢制度
制定嚴格的保養(yǎng)制度及保養(yǎng)規(guī)定，促使操作人員嚴格按照規(guī)定的要求去做，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時進行處理。同時維修人員加強對設(shè)備的點檢和巡視。特別要通過詢問設(shè)備使用者，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并作好記錄。使用者和維修者共同配合，可把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，以延長設(shè)備備件的使用壽命，從而降低設(shè)備維修費用。
對于重點設(shè)備(包括高價值昂貴設(shè)備和一旦出現(xiàn)故障可對生產(chǎn)全局產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵設(shè)備)應(yīng)安裝狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷儀器，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，減少因設(shè)備停機而產(chǎn)生的重大損失。
總之，降低設(shè)備的維修費用必須通過各個方面的有效結(jié)合才行，要堅持以效益為中心開展設(shè)備管理工作，把效益觀念貫徹到設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)。積極吸收國外先進管理思想模式，注重前期管理，注重設(shè)備的可靠性，注重設(shè)備監(jiān)測與診斷技術(shù)的應(yīng)用，注重備件管理的經(jīng)濟性，注重設(shè)備的更新與改造，逐步建立起以效益為中心的設(shè)備管理新體制，保證企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)和最大經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。
總結(jié)
現(xiàn)代設(shè)備管理追求設(shè)備壽命周期費用最佳為目標(biāo)，設(shè)備維修就是在設(shè)備出現(xiàn)故障或技術(shù)狀況劣化到某一臨界狀態(tài)時，為恢復(fù)或改善其功能而進行的一切技術(shù)活動。設(shè)備維修的組織與管理的目的就是提高設(shè)備維修資源的利用率，使設(shè)備可利用率與維修資源利用率之間達到最佳的平衡。通過設(shè)備維修的綜合分析，以設(shè)備維修為龍頭，將提高維修資源利用率的指導(dǎo)思想貫穿設(shè)備管理全過程，提高管理水平，降低管理費用。