企業已經很強大，為什么還要推5S？
“為什么5S的做法堅持不下去？”
盡管在所有的生產現場和職場，5S已經成為廣為人知的基本常識，但這個疑問仍然在生產現場和職場頻繁出現。答案其實很簡單，即一直以來的做法使得5S持續不下去。如果做法得當，5S是可以持續下去的。
▲為什么現在5S會受到關注
對于企業來說，5S在任何時代都是極其重要的道具。但是最近，5S又再一次受到了世人的關注。為什么會這樣？大致有以下兩個原因：
●現場作業者產生了變化；
●外部環境產生了巨大變化。
首先，2004年日本政府對制造行業就業派遣禁令的解除，以及二戰后出生的“團塊世代”（日本在二戰后1947—1949年之間嬰兒潮時代的出生者，在這三年中共有805.7萬人出生，他們是日本戰后重建的主力軍，也被尊奉為日本現代經濟、文化、價值觀的締造者。——編者注）大量退休引起的“2007年問題”都成為現場作業者發生變化的重大誘因。在正式員工不斷減少的背景下，小時工、短期工、外籍員工、代理公司的員工等各種各樣的人員在工作現場輪換著工作。熟練作業者的減少不僅使現場生產效率降低，由此產生的模范帶頭作用的降低更會對企業未來的發展產生嚴重影響。最近各行業的“召回門”事件的增加與此不無關系。5S是實施標準化作業的基礎所在。隨著上述作業者發生的變化，5S的重要性也愈加凸顯。
另一方面，企業的外部環境每天都在發生著變化。生產全球化雖然不是現在才開始的，但以中國為中心的生產模式不僅在成本上，最近更是在品質上成為日本的威脅。為了適應變種變量生產、產品換代周期的縮短、技術革新等各種變化，企業必須具有靈活機動的生產體制。而5S正是構筑這種生產體制的基礎，受到關注也可以理解為順應時代潮流之舉吧。
▲5S是所有企業的基礎所在
有時候會遇見這樣的人，他認為不推進5S也能進行生產，或者干脆覺得5S毫無意義，這樣5S就被擱置了。還有很多人，認為自己已經充分理解了5S的重要性，但是工作太忙顧不上實施。
確實，5S是一種管理技術（為了實現高效生產的技術），如果離開了生產的固有技術（實際的加工/組裝相關技術），它將不復存在。
但并不是說只要能生產出產品就萬事大吉。為了讓客戶滿意，必須將優質的產品如期交付。無論生產技術多么出色、生產出的產品性能多么優良，如果無法滿足客戶的需求就毫無意義。
5S是所有企業的基礎所在。最近發生的企業丑聞，大多數都是因為沒有構筑起作為企業基礎的5S。那么5S體制的缺失會導致什么樣的后果呢？
●生產安全無法保證，事故和工傷時有發生。
●對產品質量產生不良影響，投訴不斷，召回事件頻發。
●工廠的內、外環境無法確保，對工作人員和區域產生不良影響。
●尋找等無用功的增加，導致工作效率降低。
以上只是極少部分的例子，實際還有很多的風險沒有被提及。
由于徹底實施5S體制的企業還為數不多，因此只要將5S體制確立起來，就有可能發展成為優秀的企業。做好了5S，工廠就成為產品陳列室，只要請客戶參觀工廠即可促成商談的例子在現實中也不鮮見。
▲在各地開展的5S推進活動
在栃木縣（日本的“縣”相當于中國的“省”。——編者注）的足利市，各區域正在開展5S的推進活動。足利市、栃木縣南部地區的區域產業振興中心、足利工商會議所、市內的企業以及學校都參加了該活動。在足利市，有各行各業的骨干企業、中小企業落戶于此。當然重頭戲還是生產現場。下面就介紹幾項別具特色的活動。
1. 5S網絡會議
正在實施5S的企業和將要實施5S的企業在每月的工作告一段落后就聚在一起，交換信息或進行討論。參加者從企業領導到年輕員工都有，每次都能看到熱火朝天的討論場面。
2. 5S見習會
到已實施5S的企業去參觀，學習好的經驗。在之后的交流會上，安排有答疑活動，傳授5S的實施技巧。而被指名參加5S見習會的企業，能夠使5S得到進一步錘煉，實施水平大幅度提高，這樣的好處也不容忽視
2. 5S研修會
分數次舉行的5S研修會涉及從5S的基礎知識到具體的實施方法。有時還可以一邊參觀生產現場一邊學習5S。