不接受不合格品
不接受不合格品是指員工在生產(chǎn)加工之前，先對(duì)前傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則有權(quán)拒絕接受，并及時(shí)反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取措施，使品質(zhì)問(wèn)題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正，并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費(fèi)。
不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本崗位加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對(duì)作業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位；對(duì)作業(yè)中的過(guò)程狀況隨野鳥(niǎo)留意，避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生，減少產(chǎn)生不合格品的概率。準(zhǔn)備充分并在過(guò)程中得到確認(rèn)是不制造不合格的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品，才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?
不流出不合格品
不流出不合格品是指員工完成本工序加工，需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時(shí)停機(jī)，將不良品在本工序截下，并且在本工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應(yīng)保證傳遞的是合格產(chǎn)品，會(huì)被下道工序或“客戶”拒收。
為確保達(dá)成此三不原則
還需要做到三檢：自檢、互檢、專檢
何為三檢制，就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。
1、從采購(gòu)工作開(kāi)始：建立嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)制度與工作法，不接受不良品。
2、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求生產(chǎn)：技術(shù)部門在產(chǎn)前一定要提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求，以及相關(guān)的圖紙，并且要組織全員學(xué)習(xí)。只有技術(shù)人員知道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是沒(méi)有意義的標(biāo)準(zhǔn)。錯(cuò)誤的圖紙是最可怕的不良品。
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)支持標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)。是說(shuō)好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。但是計(jì)件管理、定額管理，若沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)檢驗(yàn)管理工作，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法得到有效的保證。不負(fù)責(zé)任的檢驗(yàn)人員是造成不良品流送的主要原因。
4、生產(chǎn)過(guò)程工序互檢：上道責(zé)任工序?qū)ο碌镭?zé)任工序負(fù)責(zé)——不生產(chǎn)不良品。下道責(zé)任工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督——不接受不良品。
5、最后包裝檢驗(yàn)：不流送不良品出廠。若為了暫時(shí)利益將不良品流送出廠，那么實(shí)際上是在砸企業(yè)的飯碗。
忌言行不一,只說(shuō)不練
“言”是指相關(guān)文件或作業(yè)指導(dǎo)書之規(guī)定，“行”指具體操作。
在產(chǎn)品的關(guān)鍵制程中，必須管制的過(guò)程參數(shù)或產(chǎn)品特性，我們必須要將之寫入作業(yè)指導(dǎo)書中，即“應(yīng)該做到的要寫到”；接下來(lái)就是行，不落實(shí)可能造就品質(zhì)的嚴(yán)重不符合，也違反了“寫到的要做到”這一準(zhǔn)則。
而在非關(guān)鍵過(guò)程中，“言行不一”的錯(cuò)誤通常體現(xiàn)為：
沒(méi)必要寫的卻寫了，寫了卻又沒(méi)落實(shí)或沒(méi)必要也沒(méi)辦法落實(shí)，總之是“言行不一，只說(shuō)不練”。
要避免這種問(wèn)題的發(fā)生，一方面要端正執(zhí)行者的觀念，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書的要求作業(yè)，避免重復(fù)制造問(wèn)題；另一方面，標(biāo)準(zhǔn)書的制訂單位，也應(yīng)該依照實(shí)際不斷檢討和完善我們的“相關(guān)程式或作業(yè)指導(dǎo)書”，使之更利于指導(dǎo)作業(yè)，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
忌只做不記
主要是指工作人員在工作過(guò)程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。
企業(yè)要進(jìn)步，需要借鑒以前成功或失敗的經(jīng)驗(yàn)，需要做持續(xù)改善檢討，沒(méi)有了這些記錄，要去談借鑒，談檢討，談改善等就缺乏了基礎(chǔ)，只能是空談，堅(jiān)持要去談去做的也只能是玩形式。
忌用行政命令代替程式
用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些負(fù)責(zé)人對(duì)工作程式實(shí)質(zhì)理解不夠。
這種行為久而久之會(huì)逐漸使質(zhì)量體系運(yùn)作日趨困難，最終導(dǎo)致質(zhì)量體系的"名存實(shí)亡”。
正確的作法是：作為領(lǐng)導(dǎo)主管應(yīng)為部屬樹(shù)立按程式作業(yè)的標(biāo)竿，并協(xié)助指導(dǎo)對(duì)不合理之處進(jìn)行檢討修訂，如此質(zhì)量管理系統(tǒng)的作業(yè)才會(huì)進(jìn)入一種良性循環(huán)。
忌隨意性強(qiáng)
主要是指隨便改變操作程式，而不經(jīng)過(guò)相關(guān)部門的同意和簽發(fā)變更通知單。
他們這樣做的原因主要有以下三個(gè)方面：
a.來(lái)自主管人員的錯(cuò)誤示范；
b.該員或其身邊同事類似錯(cuò)誤沒(méi)有得到主管的及時(shí)糾正；
c.作業(yè)者對(duì)相關(guān)程式不了解或認(rèn)識(shí)不清。
因這些錯(cuò)誤導(dǎo)致的結(jié)果不容忽視，所以我們必須從根源著手徹底清除這種人為隱患！
忌概念模糊
對(duì)概念認(rèn)知不清，導(dǎo)致工作出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，也是阻礙質(zhì)量體系有效運(yùn)作的一種因素。
質(zhì)量體系強(qiáng)調(diào)檢討與改善，在內(nèi)審中時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)某些部門在執(zhí)行相關(guān)程式文件時(shí)理解不夠或圖省事，錯(cuò)誤地把“甲”當(dāng)成“乙”，以至于無(wú)法找到問(wèn)題產(chǎn)生的真因，問(wèn)題得不到有效改善。
如果我們能弄清質(zhì)量概念，學(xué)會(huì)用“出處”來(lái)為問(wèn)題命名，如供應(yīng)商問(wèn)題、制造問(wèn)題、設(shè)計(jì)問(wèn)題等等，應(yīng)該可以有助于避免“質(zhì)量管理部門的人員常被責(zé)成去解決一些非他們所能控制的問(wèn) 題”；實(shí)際上，概念模糊除影響我們的工作效率外，更是真因的幫兇。
解決它需三頭并進(jìn)：
主管注意避免出現(xiàn)錯(cuò)誤暗示及注重引導(dǎo)釋疑，端正觀念；
組織提供必要的訓(xùn)練，拓寬員工的知識(shí)面；
個(gè)人則要積極參訓(xùn)并動(dòng)學(xué)好問(wèn)。
忌對(duì)質(zhì)量講前提
對(duì)質(zhì)量講前提的現(xiàn)象通常發(fā)生在組織面臨交貨壓力時(shí)。對(duì)質(zhì)量談條件的后果不堪設(shè)想。
忌以偏概全
以片面的事實(shí)作為基礎(chǔ)或因個(gè)案的成功而得出結(jié)論，不愿再做更多的實(shí)際驗(yàn)證，甚至因此而堅(jiān)持認(rèn)為該結(jié)論或規(guī)定之正確性，即使有人建議修改也不做檢討。
發(fā)生這樣的錯(cuò)誤一方面與組織文化或工作習(xí)慣有關(guān)；另一方面主要是作業(yè)者本身對(duì)事物的認(rèn)知有限。
忌過(guò)分依賴于系統(tǒng)檢驗(yàn)
系統(tǒng)運(yùn)作與維護(hù)是日常工作的點(diǎn)滴積累，需要組織內(nèi)全體成員在日常工作中自覺(jué)按系統(tǒng)規(guī)定去作業(yè)，并能堅(jiān)持自我檢查；同時(shí)除我們的質(zhì)管人員外，作為部門主管，也應(yīng)該按系統(tǒng)要求去檢驗(yàn)部屬的工作，如此方能真正做到全員參與，落實(shí)系統(tǒng)作業(yè)。而內(nèi)部檢驗(yàn)是我們維護(hù)系統(tǒng)的手段之一，我們不能過(guò)分依賴于它，包括它的結(jié)論。
忌質(zhì)量就是質(zhì)管人員的事
一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，很多人都會(huì)認(rèn)為這是質(zhì)管部門的責(zé)任，從某種意義上說(shuō)這是對(duì)質(zhì)量不知甚解的表現(xiàn)。
就從產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，相信大家都知道，產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動(dòng)全身。
換句話說(shuō)，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，從開(kāi)發(fā)立案，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)證，制程設(shè)計(jì)、驗(yàn)證，到量試，大量生產(chǎn)，甚至于采購(gòu)，任何一個(gè)地方或個(gè)人出了問(wèn)題，都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，要做好質(zhì)管的工作，企業(yè)一定要走向全員質(zhì)量管理，讓大家包括供應(yīng)商，一齊來(lái)參與和重視，這樣質(zhì)量才會(huì)做得好，也因此有人這樣說(shuō)：產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來(lái)的，是制造出來(lái)的，是采購(gòu)出來(lái)的......
“精品”不是一蹴而就，而是一種需要抓住要害循序漸進(jìn)的過(guò)程。只有真正領(lǐng)會(huì)“精品”的本意，做到預(yù)防在先，一次就把事情做對(duì)，創(chuàng)造優(yōu)秀的質(zhì)量文化，全面推行精細(xì)化管理，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到很好的保證，企業(yè)品牌才將長(zhǎng)久立于不敗之地！
誤區(qū)之一：片面依賴于事后把關(guān)
質(zhì)量部門，就是單純的質(zhì)量檢驗(yàn)部門，只有質(zhì)量檢驗(yàn)功能，而沒(méi)有質(zhì)量管理體系保持功能，更加沒(méi)有質(zhì)量改進(jìn)和完善功能。
質(zhì)量部門只負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，而不管質(zhì)量管理體系的其它過(guò)程，同時(shí)又沒(méi)有其它部門承擔(dān)質(zhì)量管理體系保持的職責(zé)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全部依賴于檢驗(yàn)。
凡出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，只向檢驗(yàn)部門追究責(zé)任，而不向生產(chǎn)部門查找原因，更加沒(méi)有去查找生產(chǎn)流程、管理過(guò)程的原因。
寧愿將大量的人力、物力和精力投入到質(zhì)量檢驗(yàn)和不合格品處理，而不愿意將絲毫的資源投入到質(zhì)量管理體系保持、改進(jìn)和完善。
事前策劃不落實(shí)，事中控制不到位，只知事后追究不合格責(zé)任。 片面依賴于事后把關(guān)而忽視質(zhì)量管理體系全面、系統(tǒng)控制的結(jié)果，就是不合格率不見(jiàn)降低、質(zhì)量水平不見(jiàn)提高、不良成本居高不下，質(zhì)量效益也就無(wú)法提高。
誤區(qū)之二：忽視科學(xué)的措施和方法
最主要的表現(xiàn)為：完全依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和喜好行事，以人為因素為主導(dǎo)，管理行為存在較大的主觀隨意性，而拋開(kāi)文件化的質(zhì)量管理體系，不講究質(zhì)量管理措施和方法的科學(xué)性、合理性。
與現(xiàn)代質(zhì)量管理的“先找出‘正確的事’、再找出做‘正確的事’的‘正確方法’” 科學(xué)原則相比，忽視科學(xué)的措施和方法，類似于“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”和漫無(wú)目標(biāo)地將資源、精力分散到各種不知是否正確的事情上。
因此，忽視科學(xué)的措施和方法的質(zhì)量管理，不得要領(lǐng)，自然不會(huì)有明顯成效，事倍功半甚至徒勞。
誤區(qū)之三：不注重品質(zhì)管理體系系統(tǒng)的建設(shè)和完善
片面強(qiáng)調(diào)員工個(gè)人改進(jìn)而不注重品質(zhì)管理體系系統(tǒng)的建設(shè)和完善，忽視了系統(tǒng)環(huán)境對(duì)個(gè)人意識(shí)和能力的影響，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到兩者的相輔相成的關(guān)系。
凡出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，只向員工個(gè)人追究責(zé)任，而不尋找質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)漏洞和缺陷。
片面要求員工提高改進(jìn)個(gè)人意識(shí)和技能，而忽視創(chuàng)造員工提高改進(jìn)意識(shí)和技能的條件，不提供培訓(xùn)資源、管理制度保障和激勵(lì)等改進(jìn)的環(huán)境。
陷于處理具體的質(zhì)量問(wèn)題、不合格品泥潭，只知道埋頭“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題-處理問(wèn)題-再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題”的無(wú)窮惡性循環(huán)，并將問(wèn)題的原因歸咎于員工個(gè)人素質(zhì)的不足，只知追究員工的不合格責(zé)任，而忽視導(dǎo)致這些質(zhì)量問(wèn)題的管理體系系統(tǒng)漏洞和缺陷。
誤區(qū)之四：對(duì)不良品質(zhì)現(xiàn)象只治標(biāo)不治本
對(duì)不良品質(zhì)現(xiàn)象只治標(biāo)不治本，就好比治理環(huán)境污染，只清理污染物，而不去堵塞污染的源頭，結(jié)果是永遠(yuǎn)忙于“污染-清理-再污染”的無(wú)盡循環(huán)。
對(duì)不合格，只有糾正行動(dòng)，而沒(méi)有糾正措施，只知消除不合格現(xiàn)象本身，而沒(méi)有追溯到導(dǎo)致不合格的根本原因并加以消除。
對(duì)導(dǎo)致不良質(zhì)量現(xiàn)象原因，不是追根溯源，而是嘗淺輒止和僅僅“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”、浮在表面，找一些表面上的原因。
對(duì)涉及不可控客觀因素的不良質(zhì)量現(xiàn)象，所有原因都往不可控客觀因素上推，而不尋找自身可控的主觀因素。
對(duì)不良質(zhì)量現(xiàn)象治理有如對(duì)農(nóng)作物除草，如果僅僅是把長(zhǎng)在地表面上的草割掉，而不是斬草除根，草必然是“春風(fēng)吹又生”。所以，對(duì)不良質(zhì)量現(xiàn)象必須標(biāo)本兼治。
誤區(qū)之五：缺乏以數(shù)據(jù)說(shuō)話
片面依靠經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)管理是一個(gè)較普遍的品質(zhì)管理弊端，典型的情況有：對(duì)于品質(zhì)情況，僅有一些主觀概念和總體性籠統(tǒng)的評(píng)價(jià)，而沒(méi)有準(zhǔn)確、詳盡基礎(chǔ)數(shù)據(jù)說(shuō)得清楚、說(shuō)得準(zhǔn)。
僅憑主觀經(jīng)驗(yàn)或感覺(jué)行事，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題只有定性分析，沒(méi)有量化的定量分析，凡事以“差不多”為判斷標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)只有籠統(tǒng)性的定性要求，而沒(méi)有可測(cè)量的量化數(shù)據(jù)指標(biāo)。
質(zhì)量管理水平到底怎么樣？
質(zhì)量技術(shù)基礎(chǔ)如何？
影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是什么？
過(guò)程存在哪些問(wèn)題和缺陷？
應(yīng)當(dāng)針對(duì)性地采取什么質(zhì)量改進(jìn)措施？
要解決這些問(wèn)題，就必須通過(guò)數(shù)據(jù)分析。
誤區(qū)之六：滿足于現(xiàn)狀
安于現(xiàn)狀，不思改進(jìn)，認(rèn)為品質(zhì)管理水平達(dá)到一定程度就無(wú)需擔(dān)心品質(zhì)問(wèn)題了。
在通過(guò)了質(zhì)量管理體系認(rèn)證、獲得認(rèn)證注冊(cè)后，出現(xiàn)了不思改進(jìn)的現(xiàn)象，以為認(rèn)證后就可以高枕無(wú)憂了，體系文件束之高閣，“刀槍入庫(kù)，馬放南山”，質(zhì)量管理水平反而不如認(rèn)證之前。
沒(méi)有將持續(xù)改進(jìn)過(guò)程落實(shí)到位，管理評(píng)審走過(guò)場(chǎng)，對(duì)顧客滿意、體系運(yùn)行、過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量搞形式，對(duì)數(shù)據(jù)分析、不合格控制、糾正措施和預(yù)防措施應(yīng)付了事。
質(zhì)量管理體系出現(xiàn)重大變動(dòng)（例如，組織機(jī)構(gòu)重大調(diào)整、業(yè)務(wù)重大變化等），而管理體系文件（例如，程序、制度等）依然照舊，長(zhǎng)期未作任何修訂更新。
不思創(chuàng)新，不鼓勵(lì)創(chuàng)新，沒(méi)有創(chuàng)新機(jī)制，甚至打擊創(chuàng)新。
無(wú)論一個(gè)組織或個(gè)人的外部環(huán)境，都是不斷發(fā)展變化的，總的趨勢(shì)是要求組織或個(gè)人不斷增強(qiáng)生存的能力。
只有通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，永不停步地提高自身的生存的能力，才能在這種不斷發(fā)展變化的環(huán)境中繼續(xù)生存、發(fā)展。
落后就要被淘汰，只有持續(xù)改進(jìn)才能跟上發(fā)展，這是永恒不變的法則和規(guī)律。
誤區(qū)之七：沒(méi)有樹(shù)立與供方合作共贏的觀念
在對(duì)供方的品質(zhì)管理中，沒(méi)有樹(shù)立與供方合作共贏的觀念，“單贏”、“單邊”的錯(cuò)誤思維是損害供方品質(zhì)的主要原因。
對(duì)供方管理，“以包代管”或“以卡代管”，誤認(rèn)為“包”或“卡”就是管理。
沒(méi)有認(rèn)識(shí)到組織自身與供方之間是“合作共贏”關(guān)系，將供方視為下級(jí)、下屬甚至下手，高高在上，頤氣指使。
只強(qiáng)調(diào)組織自身盈利，而忽視供方的合理利益；只強(qiáng)調(diào)供方提高質(zhì)量，而沒(méi)有為供方提供合理、必要的協(xié)助和支持，以幫助其提高質(zhì)量。
“單贏”、“單邊”的供方管理，必然導(dǎo)致供方的不合作、怨恨和抵觸，自然損害到其質(zhì)量，也就是損害組織自身的質(zhì)量。
誤區(qū)之八：沒(méi)有充分的事前品質(zhì)策劃
品質(zhì)管理“過(guò)程方法”原則要求：將活動(dòng)或過(guò)程作為過(guò)程加以管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。具體到品質(zhì)策劃，內(nèi)容包括：品質(zhì)目標(biāo)、需要的活動(dòng)和資源（包括文件）、品質(zhì)驗(yàn)證的準(zhǔn)則或標(biāo)準(zhǔn)、需要形成的質(zhì)量記錄。
誤區(qū)之九：品質(zhì)部門角色定位錯(cuò)誤
現(xiàn)代品質(zhì)管理的精髓和核心是預(yù)防。
將質(zhì)量部門當(dāng)成“消防員”、“搶險(xiǎn)員”，成為純粹的品質(zhì)檢驗(yàn)部門，而放棄日常的防“火”和消滅隱患，放棄其它關(guān)鍵的品質(zhì)管理體系過(guò)程，是明顯有違預(yù)防原則的。
寧愿為“火警”、“險(xiǎn)情”付出高昂代價(jià)，而不愿意為日常的防“火”和消滅隱患相對(duì)較少的資源，是明顯不符合經(jīng)濟(jì)效益原則的，是本末倒置和不明智做法。
正確的觀點(diǎn)正如克勞士比所說(shuō)，品質(zhì)系統(tǒng)的作用是預(yù)防，而不是檢驗(yàn)。
誤區(qū)之十：最高管理者缺位
品質(zhì)管理最高管理者缺位的情況主要有：
沒(méi)有參與質(zhì)量方針、目標(biāo)的制定、評(píng)價(jià)和修訂。沒(méi)有為品質(zhì)管理體系維持正常運(yùn)行提供必要的資源，長(zhǎng)期忽視品質(zhì)管理體系正常運(yùn)行的需要，或視其可有可無(wú)。沒(méi)有規(guī)范地組織管理評(píng)審，管理評(píng)審搞形式、走過(guò)場(chǎng)，甚至不參與管理評(píng)審。
沒(méi)有參與質(zhì)量方針、目標(biāo)的制定、評(píng)價(jià)和修訂。
沒(méi)有為質(zhì)量管理體系維持正常運(yùn)行提供必要的資源，長(zhǎng)期忽視質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行的需要，或視其可有可無(wú)。
沒(méi)有規(guī)范地組織管理評(píng)審，管理評(píng)審搞形式、走過(guò)場(chǎng)，甚至不參與管理評(píng)審。
對(duì)應(yīng)該決策的重大質(zhì)量管理措施推卸責(zé)任，交由對(duì)決策效果無(wú)能為力或無(wú)法承擔(dān)責(zé)任的質(zhì)量或其它部門代為決策。
對(duì)內(nèi)部部門和崗位質(zhì)量管理體系的職責(zé)和權(quán)限，分配不清，或所授職責(zé)遠(yuǎn)超過(guò)所授權(quán)限，甚至只授責(zé)而不授權(quán)。
長(zhǎng)期忽視對(duì)現(xiàn)代科學(xué)質(zhì)量觀和質(zhì)量管理的科學(xué)方法、工具的學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量管理，不講科學(xué)，只憑滿腔熱情瞎指揮，“好心辦壞事”，或假意支持。
最高管理者在質(zhì)量管理工作中缺位，必然導(dǎo)致質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行的權(quán)威性、嚴(yán)肅性受到損害，使得質(zhì)量管理體系無(wú)法維持正常運(yùn)行，自然無(wú)法取得成效。